دستور العمل استفاده سردوز سوپر جت کامپیوتری صنعتی رویانگ RY 798 ED

مقدمه

چرخ خیاطی سردوز صنعتی رویانگ سریED  ۷۹۸ سوپرجت  فول کامپیوتری می باشد . این چرخ خیاطی سردوز صنعتی در سه حالت معمولی ، نیمه اتوماتیک و فول اتوماتیک قابل استفاده و دارای سر نخ زن ابتدا وانتها  می باشد. این قابلیتها بازدهی تولید را تا ۳۰ در صد افزایش  می دهد. همچنین در سردوزهای سوپر جت از تکنولوژی جدید تر و به تناسب آن قطعات بهتری استفاده شده است که باعث شده است این محصول دارای سرعت دوخت  بیشتر (تقریبا دو برابر نسبت به مدل های معمولی)  ، صدا و لرزش کمتر 

چرخ خیاطی صنعتی سردوز 4 نخ رویانگ RY-798D-AT/4 سوپرجت فول اتوماتیک

باشد.مدل های ۴ نخ بیشتر برای دوخت تی شرت ، لباس زیر، ورزشی ،تاپ و در مجموع برای پارچه های تریکو و ۵ نخ برای دوخت پیراهن ، شلوار ، مانتو و … استفاده می شود.

نکات ضروری:

۱- قبل از تعویض سوزن و  تغییر طول دوخت چرخ خیاطی را خاموش نمایید .

۲- جهت جلوگیری از حوادث ناشی از نوسانات برق حتما از محافظ استاندارد استفاده نمایید.

۳- اتصال به ارت جهت تخلیه الکتریسیته ساکن و سرگردان در دستگاه که به علت چرخش موتور بوجود می آید ، اجباری است. این اتصال از مدارات الکترونیکی دستگاه شما نیز حفاظت می نماید.

۴- از جدا کردن محافظ های قسمتهای مختلف (سوزن ، شیطانک ، تسمه ) جدا خودداری نمایید.

۵- دستورالعمل را به خوبی مطالعه نمایید.

۶- حداکثر ظرف مدت ۱۰ روز پس از خرید از طریق اپلیکیشن و یا سایت اقدام به دریافت برگه گارانتی نمایید.

۱) نکات ایمنی :

لطفا قبل از راه اندازی راهنمای کاربری محصول را مطالعه نمایید .

۱-۱ ) ولتاژ ورودی محصولات ۲۲۰ V می باشد که جهت جلوگیری از هرگونه خرابی به علت نوسانات ولتاژ از محافظ برق ارت دار و استاندارد با توان حداقل ۶۰۰ W استفاده نمایید .

۱-۲ ) از قرار دادن محصول در نزدیکی موتور های الکتریکی قوی و هر وسیله ای که میدان مغناطیسی شدید به وجود می آورند و یا در مسیر امواج فرستنده رادیویی خودداری نمایید .

۱-۳ ) حتماً جهت جلوگیری از پارازیت و برق گرفتگی سطحی از پریز های ارت دار استفاده نمایید .

اجزاء و قطعات :

۱) توپی

۲) پنل کنترل

۳) تنظیم نخ  قلاب زیر

۴) تنظیم نخ قلاب بالا

۵) تنظیم نخ  سوزن راست

۶) تنظیم نخ سوزن چپ

۷) شیشه روغن

۸) پیچ فشار پایه

۹) سر نخ زن

۱۰) درب بغل

۱۱) درب جلو

 

 راه اندازی چرخ خیاطی سردوز سوپر جت RY-798D:

– تخته و پایه را از روی راهنمای نصب داخل کارتن نصب نمایید . کارتر و ناودانی را  همانند شکل زیر و  سپس  سنسور پدال و باکس کنترل را زیر تخته نصب نمایید. سنسور پدال را در زیر میز به گونه ای به پدال متصل کنید که پدال در دو جهت قابلیت حرکت داشته باشد. سیم سنسور پدال را به محل سوکت مربوطه وصل نمایید. لازم به دکر است که این فیش فقط در یک جهت در سوکت مقابل قرار می گیرد . بعد از نصب سنسور پدال روکش آن را کمی عقب بکشید و از وصل بودن تک تک سیمهای داخل سوکت اطمینان حاصل نمایید.در آخر روکش را به محل خود برگردانید.

– روغن را به مقداری که سطح آن بین دو علامت L و H (حد پایین و بالا) کارتر برسد ،درون کارتر بریزید. در صورتی که روغن کمتر ازL  حد پایین باشد کلیه قسمت های چرخ خیاطی به خوبی روغن کاری نشده و در نتیجۀ ساییدگی دنده ها، بوشها ومفاصل ،صدای چرخ شما زیاد خواهد شد و اگرکه با این حال به کار خود ادامه دهید احتمال قفل کردن چرخ نیز می باشد.

– در پوش لاستیکی بالای میل سوزن بیرون بیاورید و به وسیله روغندان کاملا قسمت میل سوزن و نمدهای آن را آغشته به روغن نمایید.چرخ خیاطی را روشن نمایید لازم بذکر است که ۳۰ دقیقه اول حرکت چرخ باید با سرعت پایین از آن استفاده شود، تا عملیات روانکاری اولیه به خوبی انجام شود.

راهنمای پنل کلیدها

 

علائمعملکردتوضیحات
 تنظیم سرعتجهت افزایش سرعت موتور
 تنظیم سرعتجهت کاهش سرعت موتور
 تنظیم نورجهت افزایش و یا کاهش شدت نور مستقیم بر روی دوخت
 کلید عملگراجهت ورود به برنامه های داخلی
 کلید تاییدجهت ثبت و یا تایید استفاده
 کلید های حرکتیبرای بالا و پایین و امثال آن استفاده می شود
 برش ابتدابرش سرنخ ابتدا دوخت که در صورت فشردن آن نمایشگر FT03 را نمایش می دهد . با کلید های چپ و راست میتوانید تعداد سوزن هایبعد از دید سنسور شروع را افزایش و یا کاهش دهید . سپس کلید OK و جهت برگشت به صفحه اصلی کلید  را فشار دهید .
 برش انتهابرش سرنخ انتهای دوخت که در صورت شردن آن نمایشگر BT13 را نمایش می دهد که با کلید های چپ و راست می توانید تعداد سوزن های بعد از دید سنسور برش را افزایش و یا کاهش دهید. سپس کلید OK و جهت برگشتن به صفحه اصلی کلید  را فشار دهید .
 کلید ساکشناین کلید در چرخ هایی که دارای مکش ، جهت جمع آوری خرده پارچه ها می باشد .
 پایه بالا کندر صورت نمایش این نماد در صفحه نمایشگر پایه بالا کن به صورت اتوماتیک عمل میکند .
 موقعیت سوزنبرای تنظیم موقعیت سوزن در انتهای کار می باشد .
 حالت دوخت

با هر فشار دادن آن حالت دوخت تعویض میگردد .

A  : دستی

B : نیمه اتوماتیک

C : تمام اتوماتیک

 سنسور نوریجهت رویت مقدار حساسیت سنسور ها ( PL ، FL ، BL ) در لحظه می باشد. همچنین قابلیت تنظیم سنسورهای نوری با توجه به ضخامت پارچه را نیز دارد.

۲) توضیح برنامه ها:

شماره برنامهعملکردمحدوده تغییراتپیش فرضتوضیحات
P01انتخاب حالت کاربری۲-۰۰۰: نیمه اتوماتیک
۱: دستی
۲: تمام اتوماتیک
P02شمارنده سوزن برش اول۵۰-۰۴۱ تا ۵۰ : برش سر نخ زن ابتدا پس از تعداد بخیه های تنظیم شده
P03شمارنده سوزن برش آخر۵۰-۰۳۰ ) عدم برش
۱ ) برش نخ انتها بعد از سنسور
۵۰-۲ ) برش نخ انتها به تعداد بخیه تنظیم شده بعد از سنسور
P04
P05
P06
P07
P08
P09
برنامه جهت مکشبرای چرخ هایی که دارای ساکشن ( مکش ) می باشد .
P19پایه بالا کن۱ یا ۰۱۱) پایه بالا کن اتوماتیک با پدال معکوس فعال
۰) غیر فعال
P20پایه بالا کن اتوماتیک۳ تا ۱۱۱ ) قبل از دوخت پایه بالاکن عمل میکند .
۲ ) بعد از دوخت پایه بالاکن عمل میکند .
۳ ) قبل و بعد از دوخت پایه بالاکن عمل میکند
P21موقعیت سوزن۰ یا ۱۰۰ ) سوزن در انتهای دوخت در موقعیت بالا قرار میگیرد .
۱ ) سوزن در انتهای دوخت در موقعیت پایین قرار میگیرد .
P23روشنایی دوخت۵-۰۳برای تنظیم روشن و خاموش بودن و یا شدت روشنایی می باشد
P24حالت خودکارFOOT/AUTOFOOTFOOT ) شروع حرکت موتور در حالت خودکار بوسیله پدال
AUTO ) شروع حرکت موتور در حالت خودکار بوسیله سنسورها
P25سنسور حفاظتی پایه۲تا ۰۱۰) در زمان قرار گیری پایه در خارج از محل دوخت موتور میتواند حرکت کند در غیر این صورت E502 نمایش داده میشود.
۱ ) در زمان قرار گیری پایه در محل دوخت موتور میتواند حرکت کند در غیر اینصورت E502 نمایش داده می شود .
۲ ) سنسور حفاظتی کلاً غیر فعال می شود .
P26سنسور حفاظتی درب بزرگ۲ تا ۰ ۱
۰ ) در زمان بسته بودن درب بزرگ سمت چپ موتور غیر فعال می شود.
۱ ) در زمان باز بودن درب بزرگ سمت چپ موتور غیر فعال میشود
۲ ) سنسور حفاظتی درب بزرگ غیر فعال می شود .
P27تاخیر سنسور حفاظتی درب بزرگ۵ تا ۰۲جهت تنظیم زمان تاخیر اعلام خطا باز شدن درب بزرگ
P28حالت دستی۱ یا ۰۱ ۱ ) عملکرد حرکت موتور به حالت دستی یا معمولی در اختیار کاربر است .
۰ ) عملکرد حرکت موتور به حالت دستی یا معمولی در اختیار کاربر نیست .
P29حالت نیمه خودکار۱ یا ۰۱
۱ ) عملکرد حرکت موتور به حالت نیمه خودکار در پنل در اختیار کاربر می باشد .

۰ ) عملکرد حرکت موتور به حالت نیمه خودکار در پنل د اختیار کاربر نمی باشد .
P35برش انتها۱ یا ۰۱
۰ ) برش انتها غیر فعال می باشد .
۱ ) برش انتها فعال می باشد .
P40شروع آرام۹ تا ۰۰
۰ ) شروع آرام
۱ تا ۹ ) شروع آرام به تعداد بخیه های عدد تنظیم شده بین ۱ تا۹
P41سرعت شروع آرام۳۰۰۰-۲۰۰۸۰۰سرعت حکت موتور در حالت شروع آرام
P42حداقل سرعت۴۰۰-۲۰۰۳۰۰حداقل سرعت حرکتی موتور
P43سرعت زمان برش ابتدا۵۰۰۰-۲۰۰ ۳۵۰۰سرعت موتور در زمان برش ابتدا
P44سرعت دوخت ۵۰۰۰-۲۰۰ ۴۰۰۰ سرعت حرکت موتور
P49باز نشانی داده ها ۱۵ تا ۰ ۰
۵ ) باز گرداندن داده ای پایه ای پیش فرض کارخانه
۸ ) باز گرداندن داده ای پایه ای و دوختی پیش فرض کارخانه
P50حداکثر سرعت دوخت ۷۰۰۰-۳۰۰ ۵۰۰۰ حداکثر سرعت موتور
P54زمان پایه بالا کن ۲۰۰۰-۱۰۰ ۵۰۰در این مدت زمانی که پایه بالا کن عمل می نماید .
P55زمان تایید پایه بالا کن ۳۰۰-۱۰ ۱۰در این مدت زمان سیستم تشخیص می دهد که پارچه در محل دوخت قرار دارد .
P56
P57
P58
P59
تاخیر دوخت ۸۰۰-۰ ۲۰۰بعد از پایین آمدن پایه دوخت از این مدت زمان موتور شروع به حرکت می کند .
P60حالت پدال ۰ تا ۲ ۰ ۰ ) زمان
۱ ) کاهش سرعت با شیب تند
۲ ) افزایش سرعت با شیب تند

۳ ) جدول کد های خطا:

شماره کدخطای بوجود آمدهراه حل
E11
E12
E13
E14
خطای منبع تغذیه به علت جریان یا ولتاز غیر نرمال– چک کردن کابل های موتور
– چک کردن برد کنترلی دستگاه
– تغییر موقعیت توپی دستگاه
E21
E23
اضافه بار جریان در موتور– چک کردن کابل های موتور
– ضخیم بودن بیش از اندازه کار
– چک کردن جریان برق
E101خطای برد کنترلی پنل– بررسی سالم بودن برد دستگاه
– بررسی آسیب دیدگی برد پنل کنترلی
E111
E112
E113
ولتاژ سیستم بسیار بالاست– ولتاژ سیم ورودی سیستم بسیار بالاست
– چک کردن برد سنسور پدال
E121
E122
ولتاژ سیستم بسیار پایین استچک کردن برق ورودی سیستم
E131شناسایی عملکرد نامناسب جریان برقچک کردن برق ورودی سیستم
E141خطای خواندن اطلاعات سیستمچک کردن برد الکترونیکی دستگاه
E201جریان برق موتور بسیار بالاست– چک کردن برق ورودی سیستم
– چک کردن برد الکترونیکی دستگاه
E211
E212
عملکرد نامناسب موتور– چک کردن سوکت کابل های موتور
– چک کردن سیگنال برق برد الکترونیکی
E301عملکرد نامناسب پنل کنترل– چک کردن سوکت کابل های موتور
– چک کردن پنل دستگاه
E302تنظیمات اشتباه پنل کنترلچک کردن برد اصلی دستگاه
E402خطای سنسور پدالچک کردن سوکت پدال
E403خطای عدم پیدا کردن نقطه صفر سنسور پدالچک کردن سلامت برد سنسور پدال
E501خطای سنسور درب بغلاطمینان از بسته بودن درب دستگاه
E502خطای سنسور پایه دوختاطمینان از بسته بودن درب دستگاه